压滤机主梁焊接工艺

时间:2019-07-15 浏览:
  压滤机主梁焊接工艺。压滤机主梁的上盖板与腹板的T形焊缝及腹板的拼接焊缝要求超声波检测100%的无损探伤,焊接接头质量要求达到Ⅱ类焊缝合格标准;外观要求焊缝表面不允许有未熔合、气孔、焊瘤、裂纹及咬边焊接缺陷。

 
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压滤机主梁焊接工艺
 
  压滤机主梁焊接工艺介绍:
 
  1)焊接方法压滤机主梁的拼接焊缝采用CO2气体保护焊打底,埋弧焊盖面的方法,其余筋板、加强板等零部件位置多样,采用焊条电弧焊,这样不仅降低生产成本,提高劳动效率,而且焊缝成形质量高。
 
  (2)焊接位置腹板与盖板、底板的T形接头的焊接采用船型焊位置,这样使平角焊转化为平焊,提高劳动效率,使腹板和盖板的母材能更有效的溶合,使两侧母材的熔宽相等,焊缝成形均匀,饱满。腹板与筋板的焊接采用平角焊、立角焊进行焊接。
 
  (3)焊接材料压滤机主梁的材质为Q345钢,CO2气体保护焊采用的焊丝为ER50—6,f1.2mm埋弧焊采用的焊丝为H10Mn2,焊剂为SJ101,f4mm,焊条电弧焊所用的焊条为为J507,f4mm.
 
  (4)焊前准备①将焊接区及其两侧20mm区域内的铁锈、氧化皮、油污及水分等杂物清理干净,直至露出金属光泽。②焊条使用前应在100℃以下缓慢升温进行烘烤,在350~400℃下烘干2h,缓慢冷却至100℃,随后转入保温筒进行保温,随用随取;焊剂使用前在250℃下烘干2h;焊丝使用前要除去焊丝表面的铁锈、油污等杂物。③在焊接区域内,将焊接胎架放平,垫实,并准备好焊接设备。
 
  (5)坡口的形式压滤机主梁的腹板上、下侧(即与盖板、底板结合的接头)开单面Y形坡口,如图1主要目的是保证T形接头焊透,提高压滤机主梁组合精度,减少中心偏移,减少焊穿和未焊透等焊接缺陷(相对于K形接头而言)。待一侧焊完后,另一侧用气刨清根,直至见到对侧的焊缝,并修成坡口形状。其坡口角度α=40~45℃,钝边2~3mm.
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